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滾輪架實際操作時的技術標準
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1.滾輪架依據產品工件直徑尺寸自動調節輪組的擺角,并能全自動調心,當與焊接操作機、電焊焊接開關電源配套設施時,能夠完成產品工件的內外縱縫和內外環縫電焊焊接。


2.傳動系統噪音低、產品工件旋轉穩定,可完成圓柱型筒節的電焊焊接、打磨拋光、襯膠管道及安裝等工藝流程實際操作,滾軸轉速比應穩定、勻稱。


3.要有過電壓保護,防范意識作用,并有常見故障顯示信息和儲存作用,全自動空氣漏電開關過流保護,可預設主要參數。


4.對主、從動滾軸的高寬比作適度的調節,也可開展圓錐體、按段不一徑旋轉體的安裝與電焊焊接。


5.針對一些非圓長形焊件,將其卡在特別制作的環狀管箍內,也可在焊接滾輪架上開展裝焊工作。


6.自調式滾輪架對滾軸轉速比選用數據調整和光電技術,電焊焊接速率的設置十分形象化、精準,減少職工的實際操作難度系數。


7.滾輪架的生產制造和安裝精密度應合乎標準中的8級精密度規定。


8.滾輪架務必配置靠譜的導電性設備,不允許電焊焊接電流量流過滾輪架的滾動軸承。


9.筒體類產品工件在防軸徑晃動滾輪架上電焊焊接時,在全部電焊焊接全過程中產品工件的軸徑竄角動量應≤±3毫米。


10.滾輪架每對滾軸的管理中心距務必能依據筒體類產品工件的直徑作相對的調節,確保兩滾軸對簡體的包邊大45°,低于110°。


11.配15m變頻電纜,滾軸正反轉電源開關,近控、遠程控制電源開關。


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